系統功能及架構
系統主要由分體式批量識別設備、一體式識別設備、通道門、手持式移動采集設備以及集中采集服務器組成，所有讀寫器的數據通過網絡
傳輸到采集服務器并存儲到數據庫中，同時支持本地RS485接口傳輸到本地IPC（工作站），各功能區（工段）的讀寫器將讀取到的RFID數
據上傳到特定的采集服務器，并通過數據接口與上級系統（WMS/MES/TMS）對接。
系統功能模塊
系統功能模塊由標簽綁定模塊、固定式設備集中采集服務、手持終端采集及異常處理，數據通過中間件服務器共享數據庫的方式與現有的
MES、WMS、TMS進行對接，如下圖所示：
系統網絡架構
硬件架構如下圖所示：
所有設備通過網絡與采集服務器進行通訊，現有MES 通過數據庫與采集服務器進行對接，所需數據全部在采集服務器上通過數據庫中間件
獲取，減輕現有系統改造難度，同時能劃清工作責，便于后期維護及排查問題，并能增加服務器的安全性，能最小化的開放提供最大化的
改造，提升生產效率。所有設備能支持同時兩路輸出，一路RJ45輸出，一路RS485 輸出，在輸出數據到采集服務器的同時，能輸出一路數
據給現場工作站進行質量數據輸入，提高HMI 的響應速度，提高每個節拍的生產效率。同時在網絡堵塞或者中斷的時候，能不影響現場的
工作，在網絡恢復時，能同步上傳網絡中斷期間產生的數據。
系統中間件及機構
采集服務器采集到的數據經過過濾，將有用的信息插入到數據庫中，MES 等系統在處理業務邏輯中，當需要識別塑件或漆件信息時，系統
自動查詢當前工位或工序所采集到的RFID標簽信息，然后進行翻譯找到相關信息并進行處理，從而代替原來手工掃描條碼的步驟，通過R-
FID遠距離無線識別實現自動化生產管理流程。
系統效益
系統優勢
設備先進性
建設采用一體式讀寫器、分體式讀寫器、讀寫模塊多種類型讀寫器根據實際場景靈活選用，在滿足應用的情況下具有多樣化選擇，能降低
成本的同時減少部署時間。針對需要識別順序的工序均采用定制化天線，有效保證順序的采集。在需要大批量識別的區域，讀寫器支持雙
機或多機擴展使用，能大批量識別500件以上的貨物。讀寫器自身具有雙輸出，能在通過網絡集中采集的同時，可以再通過本地RS485傳輸
一路數據給本地工作站，可以實現多個系統同步處理或數據備份，大大提高系統的完整性及實時性，同時讀寫器具備自動休眠的特性，能
在無標簽的時候進行休眠，降低讀寫器能耗，適用于長時間工作，節能降耗的同時設備也更穩定。
系統先進性
系統使用中間件管理軟件集中采集，并使用管理程序集中進行設備監管，能全面的把控設備的運行狀態，能對出現故障的設備及時進行郵
件通知或短信通知，管理者可以在PC、手機、平板上查看并進行處理。中間件軟件同時可以管理多臺設備，減少工作站投入的數量，能遠
程對設備進行重啟、升級、讀卡操作，使系統能高效、有序的運轉。
系統完善性
系統從讀卡準確性、傳輸完整性考慮，對每個讀寫器都支持雙信號輸出，能避免網絡故障導致本地作業中斷，同時支持數據緩存，在網絡
恢復時能自動上傳到采集服務器。配套使用手持終端予以補充，一方面能替代固定式設備因故障產生的缺陷，另外在業務繁忙時能增加業
務處理終端數量。各工序采用模塊化管理，設備在出現故障時，能快速進行備件替換，通過圖形化簡單配置即可上線。
系統擴展性
系統從容量上可以進行擴展，能增加相關工位的數量、庫區數量以及單批次讀取的數量，都可以有序擴容；功能性擴展能將后期的倉儲管
理更精細化，精確庫區、庫位，自動進出，甚至可以和自動立體倉儲無縫對接，更能擴展人員管理及資產管理功能，實現一次部署，多維
度使用，合理的最大化利用投資，實現企業有序、高效管理。
